назад

- на главную
- к оглавлению рубрики

ремонт

- холодильников
- импортных стиральных
  машин

- отечественных
  стиральных машин

- малой бытовой
  техники

разное

- сделай сам
- электрику

гостевая

- написать письмо
- добавить отзыв

Сообщения форума:


 

Устройство реверса электродвигателя стиральной машины

23 ноября 2005 г.
Автор:
http://www.electronicsdesign.ru
 

Для лучшего качества стирки белья, в стиральных машинах применяют реверсируемое вращение активатора (диска с выступающими ребрами) в баке с моющим раствором. Если стиральная машина не обладает такой технологией стирки, то ее можно дооснастить простым устройством автореверса двигателя, которое позволит осуществить подобный процесс. Устройство под силу изготовить умельцу мало-мальски знакомому с монтажом компонентов радиоэлектронной аппаратуры. В отличие от промышленных, данное устройство значительно проще и не содержит дефицитных деталей.

Схема устройства состоит из несимметричного мультивибратора, собранного на интегральном таймере DA1 КР1006ВИ, времязадающих цепей на резисторах R1, R2, конденсаторах С1, С2 и электромагнитном реле К1 (рис. 1).


 Электрическая принципиальная схема реверса стиральной машины

Мультивибратор управляет работой триггера, выполненного на электромагнитном реле К2, конденсаторе С4, резисторах R4...R6. Питается устройство от сети переменного тока через встроенный бок питания, состоящий из понижающего трансформатора Т1, мостового выпрямителя на диодах VD2...VD5, сглаживающего конденсатора С5 и параметрического стабилизатора напряжения, собранного на стабилитроне VD1, резисторе R3 и конденсаторе С4.

Работает устройство следующим образом.

Мультивибратор вырабатывает короткие импульсы, период следования которых зависит от сопротивления резистора R1 и емкости конденсатора С1. Импульсы вызывают срабатывание реле К1, которое своими нормально разомкнутыми контактами К1.1 управляет работой релейного триггера на реле К2, а нормально замкнутые контакты К1.2 отключают питание электродвигателя стиральной машины во время смены направления вращения. Релейный триггер с приходом каждого короткого импульса контактами К2.2 и К2.3 переключает цепь питания фазосдвигающей обмотки электродвигателя, тем самым меняя направление вращения ротора обесточенного двигателя. После окончания короткого импульса цикл работы устройства повторяется. Время работы электродвигателя в каждом цикле можно регулировать потенциометром R1 и при указанных на схеме значениях R1 и С1 составляет 20...30 с. Длительность короткого импульса зависит от значений R2, С1 и в данном случае составляет примерно 6-7 секунд, что вполне достаточно для полной остановки электродвигателя.

В устройстве могут быть использованы такие детали: резисторы типа МЛТ или ВС мощностью 0,125 или 0,25 Вт, конденсаторы С1, С3, С4, С5 - типа К50-6 или любые другие типы имеющихся электролитических конденсаторов, реле К1 - типа РЭН-34 с двумя переключающими контактами, а реле К2 типа ТКЕ53ПДТ с тремя переключающими контактами, можно взять и другие типы реле, но они должны быть рассчитаны на напряжение срабатывания 24...27 В, а их контакты должны позволять переключение напряжения 220 В при токе 1...2 А. Трансформатор Т1 имеет мощность 10...15 Вт, а его вторичная обмотка должна давать 20...22 В. В качестве сетевого трансформатора подойдет, например, унифицированный трансформатор ТН1-220-50. Диоды VD2...VD5 могут быть типа Д7 или Д226, можно использовать и диодную сборку типа КЦ405 с любым буквенным индексом.

Детали устройства смонтированы на печатной плате, вырезанной из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1 мм. Плату вместе с деталями следует поместить в пластмассовый герметичный корпус.
В налаживании устройство не нуждается и при исправных деталях начинает работать при подключении его к сети 220 В.

 

Мы рекомендуем еще посмотреть:

Диэлектрические материалы RO4360 и RO4460 компании Rogers

   Компания Rogers представила препрег популярного материала RO4360 – RO4460. Оба материала имеют относительную диэлектрическую проницаемость 6.15 ± 0.15, а также тангенс угла диэлектрических потерь 0.003 на частоте 2.5 ГГц. Вместе они идеально подходят для производства компактных многослойных усилителей, антенн, а также других высокочастотных устройств, для которых приоритетным требованием является минимизация размеров. В сравнении с подложками на основе фторопласта устройства, реализованные на RO4360 и RO4460, имеют габаритные размеры на 20-30% меньше. Коэффициент температурного расширения в z-плоскости составляет 30 ппм/°C. Для получения более подробной информации посетите сайт производителя www.rogerscorp.com/acm.

   Источник



Все самое необходимое для ремонта Электроники © ElectronicsDesign.RU, 2010. Все права защищены.