назад

- на главную
- к оглавлению рубрики

ремонт

- холодильников
- импортных стиральных
  машин

- отечественных
  стиральных машин

- малой бытовой
  техники

разное

- сделай сам
- электрику



На главную
Схемы
Программы
Справочник
История
Журналы
Ссылки
Новости

 

Функциональные схемы работы автоматических стирально-сушильных машин.

6 января 2005 г.
Автор:
http://www.electronicsdesign.ru  

Устройство и принцип действия

Бытовые автоматические стиральные машины в некоторых случаях снабжены режимом сушки белья. Они предназначены для стирки (и сушки) белья без участия человека, действуя по заданной, им программе. Программа выбирается пользователем в соответствии с типом белья и степенью его загрязнения.

Процесс этот происходит во вращающемся перфорированном барабане, который помещен в бак со стиральным раствором. При любой программе присутствуют режимы замачивания. Стирки, полоскания и отжима. Машина по программе производит залив, подогревание и слив воды, в нужный момент, смывает в бак засыпанный перед стиркой, стиральный порошок,

Функциональная схема

Автоматические стиральные машины производятся двух типов: с фронтальной и верхней загрузкой. Каждая из этих разновидностей имеет свои преимущества и недостатки, свои конструктивные особенности и области применения. Но они имеют в своем составе одинаковые функциональные цепи.  Рассмотрим функциональную схему автоматической стиральной машины. Следует иметь в виду, что работа машины во всех режимах возможна только при закрытой дверце, поэтому во все цепи введен микровыключатель блокировки дверцы (люка).

Система налива воды.

Структурная схема налива воды

Рис. 1 Структурная схема налива воды.

От водопровода через открываемый вручную вентиль или систему AQUA-STOP, через фильтр грубой очистки вода подается на клапан налива. Этим клапаном управляет непосредственно реле уровня.  Команды на срабатывание этого реле подает командоаппарат (рис.1). Пройдя открытый клапан налива, вода смывает в бак стиральный порошок из соответствующего отдела бункера моющих средств.  По заполнению бака моющим раствором до нужного объема, срабатывает реле уровня. Клапан налива перекрывает воду.

 

Система нагрева воды.

Структурная схема системы  нагрева воды

Рис. 2 Структурная схема системы  нагрева воды.

В машину заливается, как правило, холодная вода. Поэтому воду для эффективной стирки необходимо подогреть до нужной температуры. Ее значение определяется заданным режимом стирки и  лежит в пределах 40...90 градусов. Исполнительными устройством служит ТЭН (электронагреватель). Командоаппарат дает команду на включение нагрева после заполнения бака, а на выключение — по срабатыванию датчика температуры (рис.2).

 

Система стирки.

Структурная схема системы  стирки

Рис. 3 Структурная схема системы  стирки.

Система стирки. Задача данной системы- — обеспечивать вращение барабана по заданной программе (сначала в прямом, затем после 'паузы в обратном направлении) в течение определенного времени (рис. 3) Барабан вращается в частично заполненным водой со стиральным порошком баке. Бельё подхватывается ребрами, поднимается наверх, затем падает в воду. Процесс напоминает отбивание белья о воду. Кроме того, перфорированные ребра зачерпывают воду, проворачиваются в верхнее положение и выливают её сверху на белье, имитируя дождь. При этом могут применятся дополнительные подрежимы, обеспечивающие повышение качества стирки. Например, в дорогих моделях система впрыска, при которой за счет специального насоса вода бьет сильной струей в белье, распластанное на стенках барабана. Вода принудительно прокачивается через ткань. Систему впрыска производители называют по разному: Актива, Джет, Душ, Гейзер.

 

Система слива грязной воды.

Структурная схема системы  слива

Рис. 4 Структурная схема системы  слива.

Система очень проста (рис. 4). Ее исполнительной частью является насос, который включается по сигналу командоаппарата.  При этом происходит перекачка воды из бака в канализацию. Режим слива включает-
ся как при окончании цикла  стирки  так и в ходе отжима белья. Следует  отметить что длина сливного шланга должна быть минимально возможной и не лревышать-2 метра. Для откачки воды в более удаленную канализацию двигатель должен постоянно работать в состоянии перегрузки.

 

Система отжима.

Рис. 5 Структурная схема системы  отжима и слива отжатой воды.

Исполнительным элементом этой системы является- двигатель (рис. 5), вращающий с большой скоростью  барабан с мокрым бельем. Чем выше эта скорость, тем суше белье выходит после отжима. У большинства автоматических стиральных машин число оборотов при отжиме лежит в пределах  400...1600 об/мин. У ряда машин  число оборотов отжима может быть установлено пользователем, исходя из типа стираемого белья.. Ступенчатая регулировка скорости вращения характерна для машин с асинхронным двигателем, а плавная — для машин с коллекторным двигателем. Команду на двигатель, формирует командоаппарат и через реле уровня подает ее на двигатель. Последний начинает вращать барабан, разгоняя его до номинальной (или заданной пользователем) скорости. При накоплении в баке отжатой воды определенного объема срабатывает реле управления насосом отлива. Насос начинает перекачку отжатой воды в канализацию. По истечении заданного программой времени отжима командоаппарат отключает двигатель вращения бака и насос.

 

Система сушки.

Структурная схема системы  сушки

Рис. 6 Структурная схема системы  сушки.

Система сушим. Представлена лишь в некоторых машинах, называемых стирально-сушильными (рис.6). Сушка происходит горячим воздухом. Нагрев воздуха производится специальным нагревательным элементом. Вентилятор гонит мощный поток горячего воздуха в бак и барабан стирально-сушильной машины. Белье нагревается. Исходящий от горячего белья пар потоком воздуха увлекается в конденсатор пара. Для лучшей конденсации влаги через конденсатор пара прокачивается холодная вода. Пар конденсируется, а образовавшийся 'конденсат откачивается насосом в канализацию. Осушенный горячий воздух вновь поступает в барабан с бельем, и процесс повторяется Температуру воздуха при сушке можно выбирать в зависимости: от вида ткани.  В течении всего цикла сушки барабан вращается с переменной скоростью, и направлением, чтобы белье сохло равномерно, без заминов. Степень остаточной, влажности можно  регулировать: от слегка влажного для немедленной глажки до полностью  сухого, если белье не предусматривается гладить. Система сушки предусматривает  сушку половинного объема от максимальной загрузки  барабана. Полная сушка длится до трех часов.

 

Система управления.
 

Все рассмотренные системы включаются и выключаются системой управления. Ее основным звеном является командоаппарат. Элементарные операции стирки называются шагами. Последовательность шагов стирки называют программой стирки. Их может быть от 3 до 55 и более. Но реально при стирке пользователь использует до 5 программ, соответствующих основным типам стираемого белья, например: стирка хлопчатобумажного белья, стирка синтетики «бережная» стирка изделий из шерсти шелка, тюля. Остальные режимы пользователь просто не помнит. См. также виды программ стирок

Использованы материалы из книги "Стиральные машины от А до Я" С.Л. КорякинЧерняк 2005

 

Мы рекомендуем еще посмотреть:

Один из вариантов оформления усилителя

<< Назад в раздел   Распечатать   Рекомендовать

Люди часто в обиходе используют выражения, ставшие крылатыми. Одно из таких, мол руки растут не оттуда, или его вариация, растут из «места пониже спины». Если вы читали мои статьи, то наверняка обратили внимание на мою цепкость и дотошность по отношению ко всяким, казалось бы общепринятым вещам, в смысле проверки на себе, так ли это на самом деле. Вот и на этот раз я решил убедиться, действительно ли бывает, что руки находятся не на месте. Изучение себя в зеркале, наблюдение за другими людьми и обращение к Интернету убедило меня как раз в обратном. У всех руки растут из одного и того же места, несмотря на половые, национальные и прочие различия. Всё дело лишь в том, что некоторые не применяют их (руки) правильно из-за того, что просто-напросто не знают некоторых простых технологий. Ведь повсюду нас окружают сплошные технологии и даже, изъясняясь «народным» языком, такое обычное дело как «поджарить с голодухи немного картофана» в каждом конкретном случае разительно отличается друг от друга. Все мы можем это сделать, хотя и по-разному.
Это быт, с которым мы сталкиваемся довольно часто. А вот если нечто, которым мы занимаемся время от времени?  Допустим ламповая техника. Каждый, мало-мальски пересекавшийся с этим знает, насколько здесь важна технология изготовления корпусов. Ведь, в отличие от транзисторной, где весь агрегат, спаянный на печатной плате, можно засунуть в коробку из под ботинок и при этом не беспокоиться о том, находятся ли транзисторы в вертикальном, горизонтальном или прочем положении. В лампах, зачастую, важно всё. Положение, жесткость, разводка земли и т.д. и многие даже и не пытаются что-либо сделать своими руками, посчитав за непреодолимую стену факт отсутствия корпуса для планируемого изделия.
Давайте вместе попробуем разобраться, так ли все это сложно на самом деле? Например, можно начать с не слишком габаритной конструкции преда для винилового проигрывателя. Для этого нам необходимо запастись материалом. Берем фанеру, дюраль (алюминий) и пластик, присутствующий во всех мыслимых и немыслимых расцветках в магазинах типа «сделай сам», мебельных, торгующих фурнитурой и отделочными материалами или в различных, растущих как грибы, строительных. Ещё нужен клей, и с этим проблем тоже нет. Из инструментов необходим набор слесарных инструментов, ножовка, дрель, напильники, круглый и плоский, возможно молоток и прочее. Хорошо найти струбцины, но если нет, можно воспользоваться гантелями или гирями, купленными в порыве вдохновенья после просмотров фильмов со Шварценеггером или Сталлоне, и забытых напрочь, в дальнем углу комнаты под диваном ;))). Теперь самое главное, без чего не получится сто процентов. Нужно заставить себя не спешить, тщательность изготовления – фундамент того, что вещь будет служить долго и  радовать ваш глаз, и не только.

Фанера, дюраль и пластик
Фанера, дюраль и пластик.


Вначале изготавливаем фанерный каркас, напилив дощечки одной высоты в нужный размер. Здесь выбор за тем, что есть в доме. Ножовка, электролобзик, или циркулярка. Затем скрепляем их при помощи шурупов, гвоздей или саморезов.
 Теперь у нас есть прямоугольный каркас. Измеряем его длину, ширину и выпиливаем из дюрали, алюминия (или из медного листа, если у кого есть ;))),  прямоугольник, который и будет несущим для ламповых панелек, разъемов и элементов, составляющих нашу схему. Намечаем будущие отверстия, и сверлим, сверлим, сверлим ;))). Более крупные отверстия, нежели наличествующий максимальный диаметр сверла, я получаю путем сверловки мелких по окружности и затем дорабатываю до нужной кондиции полукруглым напильником. Можно купить и спец.пёрку, или сделать.

Вначале изготавливаем фанерный каркас

Затем наклеиваем на готовую конструкцию пластик, оставляя по 2-3мм для подгонки.
Сначала надо оклеить торцы корпуса, верхнюю панель клеить в последнюю очередь.

Затем наклеиваем на готовую конструкцию пластик

На фото хорошо видны припуски, которые впоследствии удаляются мелким напильником.
 

Пользуюсь клеем Момент

Пользуюсь клеем Момент, удобно. Наношу его на поверхность, и на пластик, потом зажимаем,  при помощи струбцин или имеющихся в наличие тяжёлых предметов.
Когда пластик приклеится (время указано на тубе клея), вырезаем в пластике отверстия.

Когда пластик приклеится (время указано на тубе клея), вырезаем в пластике отверстия

Места стыков пластика тщательно равняем напильником, и наждачной бумагой.
Потом надо закрасить толстым маркером, под цвет пластика.

закрасить толстым маркером, под цвет пластика

Работа закончена, можно устанавливать детали, и заниматься пайкой.



смотрим, наслаждаемся своей работой
смотрим, наслаждаемся своей работой.

На эту работу у меня ушло два выходных, смотрится хорошо, работает тоже.
Я хочу предупредить, чтобы не было лишних вопросов. Это конструкция для начинающих, которые только осваивают ламповый дизайн.
Несколько конкретных конструкций, выполненных по данной технологии.

Усилитель на 4П1Л
Усилитель на 4П1Л.

 

Усилитель на 6Ф3П
Усилитель на 6Ф3П.


Усилитель на 6С45П
Усилитель на 6С45П.

 

А вот и сам пред
А вот и сам пред. ">хостинг в Сочи. || Добавить в корзину сварочный инвертор EWM PICO 162. Сварочный инвертор - управляемые выпрямители. || лазерная резка оборудование зимняя резка дерево резка проемов



Все самое необходимое для ремонта Электроники © ElectronicsDesign.RU, 2010. Все права защищены.